با توجه به مشكلات و بيماري هاي متعددي كه صداهاي نابهنجار و ناخواسته ايجاد مي كنند، كاهش صدا جز. بسيار مهمي در طراحي اتومبيل ها و ساير وسايل نقليه، ساختمان ها و ساير قسمتهاي صنعت است. فوم هاي پلي يورتان نوع رايجي از مواد هستند كه به طور گسترده در زمينه كاهش صدا و عايق كاري صوتي مورد استفاده قرار مي گيرند اما به جهت افزايش كارايي فوم هاي پلي يورتان در زمينه عايق هاي صوتي، در سالهاي اخير جهت گيري زيان ي به سمت استفاده از نانومواد در اين فوم ها صورت گرفته است. هدف از اين اختراع كنترل وكاهش صدا و همچنين برطرف كردن ضعف هايي از قبيل وزن و حجم بالاي عايق هاي صوتي متداول فوم هاي پلي يورتان با استفاده از افزودن لايه هاي نانو الياف پلي اكريلو نيتريل، پلي يورتان، نايلون و .... مي باشد. هنگاميكه قطر الياف پليمري از مقياس ميكرومتر به زير ميكرون يا نانومتر كاهش يابد، خواص برجسته اي از قبيل سطح مخصوص زياد، انعطاف پذيري، خواص مكانيكي بسيار بالا و ... در مقايسه با الياف معمول حاصل مي شود. اين ويژگي ها باعث شده تا لايه توليد شده از اين نانوالياف داراي وزن كم، تخلخل بالا و قابليت انعطاف پذيري بالايي باشد كه با قرارگيري در بين لايه هاي فوم منجر به افزايش قابل ملاحظه اي در جذب صوت فوم پلي يورتان بويژه در فركانس هاي پايين شده است. ضمن اينكه تغيير وزن واحد سطح، تعداد، جنس لايه هاي نانوالياف و همچنين كاهش قطر نانوالياف موجود در اين لايه ها مي تواند باعث تغيير در ناحيه فركانسي ماكزيمم جذب صوت حاصله شود. از طرفي حضور لايه هاي نانوالياف باعث شده است تا ضخامت و وزن فوم هاي مصرفي كاهش يافته كه اين امر صرفه جويي در مصرف سوخت را به همراه دارد.

در اين ابداع ابتدا يك دستگاه آزمايشي توليدكننده الياف نانو از محلولها و مذابهاي پليمري طراحي و ساخته شد. اين دستگاه بر اساس تجمع بار الكتروستاتيكي در پليمر و حركت پليمر به سمت قطب مخالف در اثر اختلاف پتانسيل ايجاد شده كار مي‌كند. اين دستگاه قابليت تغيير پارامترهاي مختلف ذيل را دارد. اهم پارامترهاي مهم عبارتند از: قدرت ميدان الكتريكي ،فاصله بين دو قطب ، سرعت جمع آوري و.. بر اساس مطالعات انجام شده امكان توليد الياف نانو از پليمرهاي خطي همچون نايلون ، پلي استر ، پلي پروپين ، و پليمرهاي خطي حلقوي همچون پلي ايميد و ... وجود دارد. شكل‌هاي موجود در پيوست اجزاي دستگاه آزمايشگاهي ساخته شده را نشان مي‌دهد اين دستگاه شامل مخزن پليمر ، مويينه ، منبع ايجاد فشار ثابت ، ورودي پليمر ،منبع ولتاژ بالا و صفحه جمع كننده مي‌باشد.

امروزه توليد منسوجات پرزدار به روش فلوك الكتريكي با توجه به كاربردهاي مختلف آن مورد توجه شاياني قرار دارد.در ابتدا پارچه هاي پرزدار تنها جنبه تزئيني داشت ولي امروزه در توليد پارچه هاي مخمل، جير، رو مبلي ،رويه كفش، كفپوش، كاغذ ديواري، بعضي فيلترها و در صنايع اتومبيل سازي در پوشش داخلي خودرو و ... از آن استفاده مي شود. اساس مراحل شامل چسباندن الياف كوتاه با چسب بر سطح زمينه توسط چسب با استفاده از ميدان الكتريكي ولتاژ قوي مي باشد، كه در آن الياف بين دو الكترود ولتاژ قوي بصورت ايستاده در آمده و به زمينه مي چسبد. فاكتورهاي متعددي در تعيين خصوصيات منسوجات توليدي دخالت دارد كه معمولا در توليد انبوه و صنعتي مورد استفاده قرار نمي گيرد و لذا محصولات يا از كيفيت مناسب برخوردار نيست و يا اينكه ضايعات زيادي به همراه دارد تا اينكه تنظيمات دستگاه با محصول تنظيم گردد. در اين طرح يك دستگاه آزمايشگاهي توليد منسوجات پرزدار به روش فلوك الكتريكي طراحي و ساخته شده است كه ميتواند كليه فاكتورهاي توليد را مورد ارزيابي قرار دهد. اين پارامترها بطور خلاصه عبارتند از: -باز شدن ابتدايي الياف -امكان تغذيه الياف متنوع -فاصله بين دو الكترود متغير -ولتاژ ورودي مختلف -تغيير فركانس -جهت انتقال الياف متنوع كه تمامي پارامترها منجر به افزايش راندمان و كيفيت بهينه در روش هاي صنعتي مي گردد.

ساخت سنسورهاي نوري فوق العاده حساس مواد آلي فرار از كامپوزيت نانو الياف و نقاط كوانتومي